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轴流泵震动原因浅谈
来源: | 作者:mertzby | 发布时间: 2020-09-16 | 2489 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ | 分享到:
轴流泵在运行旋转中会产生不平衡力,不平衡力是产生机组振动的主要原因。引起机组振动的原因主要有机械力不平衡、电磁力不平衡和水力不平衡三种形式。轴流泵在运行旋转中会产生不平衡力,不平衡力是产生机组振动的主要原因。引起机组振动的原因主要有机械力不平衡、电磁力不平衡和水力不平衡三种形式

      

轴流泵在运行旋转中会产生不平衡力,不平衡力是产生机组振动的主要原因。引起机组振动的原因主要有机械力不平衡、电磁力不平衡和水力不平衡三种形式。轴流泵在运行旋转中会产生不平衡力,不平衡力是产生机组振动的主要原因。引起机组振动的原因主要有机械力不平衡、电磁力不平衡和水力不平衡三种形式。然而转速超过临界值太多时,挠度明显减小。为了避免出现剧烈的共振,机组转动部分的临界转速设计值都大于该机组120%的飞逸转速值。转子与主轴摆度的增大为转子振动的主要表现形式,转子振摆的主要原因是转子的轴向力重心没有通过推力轴承的重心,使推力轴承支柱因受力不均产生不均匀的轴向变形。总轴向力旋转镜板摩擦面产生晃动、机架垂直振动增大,大轴摆度增加。当主轴中心线偏差较大或者主轴线折线较大时,导轴承重心与机组重心不同心以及水泵偏离最有工况转子振摆更大。

二、电磁力不平衡引起的振动  

  转子磁极绕组匝间短路、转子与定子椭圆度大、空气间隙不均匀、定子铁芯整体性不够、整流负序电流、磁极次序错误等会引起机组振动。当一个磁极的磁动势因绕组匝间短路而减小沿转子四周磁拉力的合力不为零。出现径向不平衡磁拉力引起转子振动。其特征是接入励磁电流时就发生振动,振动的幅值伴随励磁电流的增大而加大,切除励磁电流,振动同时消失。一般要求电动机气隙在平均的10%以下,我处暗渠泵站TL630-16/1730要求在机组大修调整到电动机的隙在平均值得10%以下。如果超过此值,磁拉力不平衡将会继续增加产生磁拉力不平衡而使振动增大。在机组大修工程中采用人工吊中的方式以水泵下水导窝为基准对电机定子进行同心度调整。调整之后也可采用同样的方法用钢琴线配合千分尺进行定子椭圆度的测量。根据实际检修经验一般情况下机组同心度较容易调整,定转子椭圆度的修复要联系子进行同心度调整。调整之后也可采用同样的方法用钢琴线配合千分尺进行定子椭圆度的测量。根据实际检修经验一般情况下机组同心度较容易调整,定转子椭圆度的修复要联系。